感应加热设备在日常工作中有时候也会出现各种故障,为了不让感应加热设备的故障耽误了生产工作,因此要求维修人员能够根据故障原因进行分析判断,并能够迅速排除,以保证设备处于良好的工作状态。接下来,友平机电的小编就来和大家分享一下感应加热设备常见的故障判断办法。
图1 感应加热设备
1.声音判断
感应加热频率覆盖面很宽,通过不同的频率发出的声音是有所差别的,而人对声音的感知也是不一样的。根据这一点有经验的维修人员大致可判定设备运行频率的范围。
2.气味判断
设备周围是否有异常气味出现。
3.痕迹判断
根据设备上的击穿、放电等痕迹可以判断集成电路控制板上发光二极管、控制面板指示灯、PLC输入输出口指示是否异常。
4.仪器检查
通过以上三种方法可以大致判断出设备故障,不过鉴于个别情况下还和调谐、参数设置如速度、位置、功率、能量有关。因此如果还不能确定故障范围,则只能根据所用设备特点逐步送电,靠万用表、兆欧表、示波器等仪器检查,确定事故区段,然后再进一步缩小事故范围,直至找到事故点进行排除。还要提及的是关键部位波形一定要认真看切不可眼睛一扫而过。
个别情况下故障发生不是一个点而是多个点,甚至一个面,所以查到故障后切不可着急送电,必须认真研究图纸分析故障产生的多重可能性,直到不能再查为止。
那么如果通过以上几种方法判断出感应加热设备的故障成因及位置后,则可以进行故障排除。不过排除故障需要对以下几个环节引起充分注意:
1.串联谐振时大功率电源输出高电压。左右并联谐振时固态电源晶闸管电源、中频发电机虽不是高压,但也是大电流范畴,感应器上电流多达数千乃至几万安培,所以排除故障时一定要断电处理。
2.更换器件看似容易其实并不简单。更换前首先要弄清被更换器件的规格、型号、安装方法做到接触面平整紧固到位,更换后要重新测量波形和阻值。
除此之外,修理人员还需要熟练使用万用表、兆欧表、示波器、低频信号发生器等感应加热设备维修、维护必备的工具、仪器、仪表的使用方法,并会将所测波形与正确波形作比较,以达到更高更精准有效的处理方法。