零件在感应加热到淬火温度以后要进行冷却淬火，而选用合适的淬火介质和冷却参数是保证淬火质量，克服淬火缺陷的重要环节。感应淬火的冷却方式一般采用喷射冷却，有时也采用流水冷却和浸沉冷却。我国的淬火介质仍以自来水为主，近年来在一些零件上使用了一些有机物淬火介质。 
1 自来水 
      感应淬火最常用的淬火介质是自来水，冷却方式多为喷射冷却。对于淬火零件每秒在单位面积的喷水量（流量）称为喷淋密度，不同种类的淬火工艺其喷淋密度也是不同的, 喷淋面积越大，在相同的压力下，喷淋密度越小，说明冷却能力越弱。在相同的喷淋面积上，喷水压力越大、喷淋密度越大，说明冷却能力越强。 
2 聚乙烯醇合成淬火剂 
      聚乙烯醇原来是作为生产维尼隆和粘结剂的原料。根据它的聚合度和醇解度不同，可以有很多品种。制作合成淬火剂的聚乙烯醇是由水溶性较好、性能比较稳定的聚合度为1750 、醇解度为88％的聚乙烯醇，配制成浓缩液。为了防止腐败加入防腐剂（苯甲酸钠或福尔马林）；为了防止在淬火过程中产生大量泡沫，加入了消泡剂（太古油或硅油等）；为防止工件淬火后生锈，加入防锈剂（三乙醇胺及亚硝酸钠等）。合成淬火剂的浓度为10％左右，株洲市友平机电设备有限公司提示使用时加水稀释成浓度很稀的淬火水溶液，聚乙烯醇含量在0.05％-0.5％之间，根据工件的具体要求进行调整。 
3 聚醚（聚二醇）水溶液 
      聚醚系由环氧乙烷和环氧丙烷以不同比例聚合而成。其主要特点是具有逆溶性。在常温下完全溶于水，可以制成不同浓度的水溶液，当液温高于75 ℃ 时，聚醚从水中析出，低于这一温度又重新溶解于水，这种性能称为逆溶性，该温度称为逆溶点。工件在聚醚介质中冷却时，由于工件周围的介质温度升高，使聚醚析出并在工件表面形成薄膜，这层薄膜的存在降低了淬火介质的冷却能力，减慢了工件的冷却速度。溶液中聚醚的浓度越高，逆溶性产生的薄膜越厚，工件的冷却速度越缓慢。当工件的表面温度低于逆溶点时，聚醚薄膜又溶于介质中去。这一特性对防止工件淬火的开裂与变形有良好效果。